


近年来,公司以问题为导向,主动出击,先后开展标准化班组建设和精益化班组管理建设工作,现以“1351”班组管理模式为基石(即实现1个目标:打造一流标准化班组;创新3种管理方式:OPL点滴教育、“六源”问题台账、5Why问题分析法;创建5星班组:常态化开展五星班组评比,全力打造五星级班组建设;构建1种体系:构建出职工素质强、工作效率高、团队协作优、工作环境美的大能源班组体系),扎实开展“五型五佳”班组建设工作。
强化制度落实 夯实班组建设基础
公司从安全管理、生产管理、基础管理、技能素质、团队建设等方面出发,制定了《“五型五佳班组”五星管理实施方案(试行)》,在班组内部设“一长四员”,即班长、安全员、技术员、设备员、综合员。公开竞聘班长,民主推选产生“四员”,由所在班组员工兼任。在考评期间,公司对五星管理实施方案不断摸索、修改,增强方案的适用性,共修改了3次,整理出11项基础指标、12项专业指标、7项成果加分项、6项否决扣分项,切实为基层班组减负的同时,做到各专业管理横向到边、纵向到底。
创新管理方式 助力班组管理提升
公司通过创新3种管理方式,逐步形成每班一册OPL点滴教育、每班一本六源问题台账、每班一张5Why分析表的管理模式,现形成了液压系统切换方法、混合离子交换剂反洗操作、净化系统如何手动输灰锅炉燃烧优化现场等一批OPL点滴教育的典型案例。班组通过建立“六源”问题点台账,从污染、困难、故障、浪费、缺陷、危险等源头出发,对多个问题点进行了管控和跟踪,为公司节约费用约5万元。采用5Why问题分析法,以问题为出发点,通过反复发问“为什么”的方式,追溯问题的根源,推动问题的解决,班组成员借助这种方法,对遇到的136个问题进行了现场分析。通过进一步提升职工发现、分析和解决问题的能力,班组管理正在逐渐从依赖型、分配式向自主型、创新型转变。
强化考核监督 推动班组安全生产
进一步加强班组安全、生产、绩效、履职标准化综合考评和现场考核,把班组安全生产标准化现场达标作为考核的重要依据,通过奖优罚劣,激发职工遵章作业的积极性、主动性,始终把安全生产标准化放在首位,创建无“三违”班组。每月根据下达的生产计划情况,制定月度班组任务分解和考核目标,严格落实生产安全技术规范和作业标准,做到岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障。班组坚持日常安全巡查,始终把安全风险防范做在前面,把事故消除在萌芽状态,对在工作中有违章行为的员工决不姑息。通过开展每日安全生产自查、每周安全隐患巡查和每月隐患排查,及时传达班组每一名员工,形成良好的班组安全文化氛围。(庄文欢)